企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 深圳 |
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张女士 女士
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发布时间:2022-06-02 19:52:24
由于目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟,所以直线电机还是存在着很多缺点的,比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。高精度数控龙门铣床介绍直线电机的制造成本非常昂贵,所以售价也昂贵。
由于直线电机速度快,在高速移动过程中会产生一定的热量,直线电机的速度越快产生的热量就越高,所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。高精度数控龙门铣床广泛适用于航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。
要在一个平面上铣出一条封闭的沟槽,槽宽有精度要求。在数控铣床上也可用一把立铣刀完成。通过图形和工艺分析,加工思路也应该是“少吃走快”。现在关键的问题是图素较复杂,各节点计算难度大。我们需按尺寸标注,计算出内外壁各点坐标值,确定下刀点,按轨迹建立刀补编写一个程序。采用此方法加工内外壁的特点就是只需编写一个程序,通过不断修改刀补值来完成内外壁的粗精加工。
在数控铣削加工中刀具半径补偿功能有很重要的意义。编程人员仅需针对零件被加工轮廓编程即可; 现场加工操作人员只需通过操作面板修改刀补地址的数值,就可以准确控制件的加工过程以及加工精度。因此对于数控加工技术人员来说,需要不断学习,积累经验,才能更好掌握刀具半径补偿方法。
数控机床轴承出问题的原因是什么?
安装不当
1、数控机床安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害很大;是造成变形的主要原因。
2、数控机床安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或的轴承安装工具,安装完毕要用仪器检测。
润滑不良
据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
数控机床床身铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使床身铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。
床身铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处***疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。
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